生产线

 一、红枣饮料加工生产线概述

       红枣又名大枣，原产于中国，为鼠李科枣属。我国枣树种植传统久，面积广，枣产量占世界总量的99%以上，主要栽培地区有河南、山东、河北、陕西、山西、新疆等省份。作为我国传统食品，红枣含有丰富的多糖、黄酮、环磷酸腺苷、维生素C等保健成分，为药食两用物质，具有较高的营养保健价值。

       我公司经过多年的实践经验沉淀，结合国内外前沿生产技术，形成了合理的红枣饮料生产线加工方案，迈科机械的红枣饮料生产线可生产红枣酱、大枣清汁、红枣酵素、红枣浊汁、红枣浓缩汁等产品，并可以根据企业的投资状况和生产实际，对客户的工程项目提供一站式服务：包括工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训，为客户提供交钥匙工程。

 二、工艺流程

 原料→清洗→烘烤→浸泡→预煮软化→破碎→压榨→过滤→调配→脱气→均质→杀菌→灌装→成品

       1、选料：七分靠原料，三分靠工艺，生产红枣饮料要选择好原料。要求红枣成熟度好，无霉烂变质，去除病虫果、不熟果等不合格的枣果。

       2、清洗：用清水洗去表面的杂质。

       3、烘烤：为了增强红枣的香味，提高出汁率，采用80℃～85℃的烘烤温度将红枣烤至产生焦香味。

       4、浸泡：浸泡的目的是为了让红枣吸水，减少水煮时间。

       5、把浸泡后的红枣大火加热煮沸，改用小火持续加热60分钟，加热过程中不停搅拌，水量减少时，可适当补充纯净水。加热完成后再浸泡20个小时，使红枣充分吸水，一方面便于破碎，另一方面可把红枣中的各种可溶性物质充分提取出来。水煮浸泡后的红枣已充分吸水膨涨，用破碎机把红枣打碎，但注意不能把枣核打碎，避免枣仁中的苦味进入枣汁中，把破碎后的红枣用压榨机进行压榨，压榨出的枣汁置不锈钢罐中备用。把压榨后的枣渣再加纯净水，重复以上操作两遍，重复时加水量为头次加水量的1/2，煮沸后持续加热20～30分钟即可，加热的过程中要不停搅拌，否则容易糊锅，加热结束后浸泡时间可缩短为2个小时，然后压榨提取枣汁。把以上三次提取的枣汁合在一起备用。

        6、过滤：先用过滤网粗滤，去除提取枣汁中的枣渣、枣皮、枣核等物质。然后再置于200目的振动筛中过滤，更好地去除提取液中的红枣纤维等杂质。

        7、调配：将红枣汁和稳定剂、乳化剂在调配罐中混合均匀，再加入糖、酸等配料。

        8、脱气：为了防止饮料因氧气的作用产生营养成分的氧化及饮料的变色，需要进行真空脱气。

        9、均质：为避免蛋白饮料中脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象，采用不同的均质压力处理并观察试验结果，以确定均质条件。

        10、杀菌：采用超高温瞬时杀菌，可达到商业无菌。

        三、生产线特点

        1、处理量：3吨/天~500吨/天；

        2、该生产线可处理特征相似的水果，如红枣、椰枣、山楂等；

        3、生产过程全程PLC全自动控制，电器元件采用进口成品，节省劳动力并大大降低技术操作难度；

        4、系统物料接触部分全为304不锈钢材质，符合食品卫生安全要求。