近些年，医药、石油化工和环保等产业的发展，对易燃、易爆等介质的搅拌提出了更加严格的要求，需要搅拌釜能够达到完全无泄漏的标准，以杜绝外部介质进入搅拌釜内，对搅拌的质量产生负面影响。以往的搅拌设备常常会出现泄漏问题，磁力驱动搅拌釜的出现对泄漏问题的解决起到了极其重要的作用。
磁力传动利用场力产生的效应达到动力或者转矩传递。磁力驱动改变了两个转子间需要实现直接接触或者相连的局面，通过磁场的作用就可以利用外磁转子的运动带动内磁转子。此种情况使得不需要在主动轴的作用下实现转子运转，因为规避了由于主动轴贯穿容器导致的泄露。
设备中内外磁钢之间没有直接进行接触，这就有效防止了由于外磁钢振动而联动内磁钢。相应地，内磁钢出现的振动也不会传递到外磁钢之上，两者之间互不产生干扰，设备的整体运行状况就会较为平稳。由于内、外磁转子之间无直接接触，可以增大工作转矩，以实现增强输出轴动力的目的。但是，在此过程中输出轴的负载一旦出现过大的情况，两个转子就会出现滑脱，转矩的传递被中止，如此就能有效防止动力输出轴出现问题时传递体系易受损坏的情况。与此同时，电力本身也受到了必要的保护。
将其和刚性联轴器进行对比可以发现，其在装配、拆卸以及养护等环节中具备较为便利的特点，磁力驱动器在结构方面的设定并不复杂，而且由于内外转子之间存在缝隙，使得其拆装都较为简单，维修时较为方便快捷，节省了人力物力，提升了设备工作效率。
石油、化工、制药在生产过程中会产生大量有毒、易爆、强腐蚀性等物质，一旦泄露就会对工作人员的健康造成严重威胁，而磁力驱动搅拌釜实现了搅拌全程的无泄漏，让此类问题得到有效解决，同时也为环保事业作出一定贡献。
