化妆品设备

迈科产品

真空乳化机

所属类别：真空乳化机

产品简介：

真空乳化机主要是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

咨询热线:13929528021

详细内容

物料在预处理罐内通过加热、搅拌进行初步混合分散后，由真空泵形成的负压吸入乳化罐。物料在乳化罐内通过刮板搅拌桨与高剪切均质器的共同作用，经历搅拌、剪切、冲击、压缩等复杂的综合过程，迅速被破碎成200nm～2μm的微液体滴，从而形成稳定的乳液状态。在此过程中，由聚四氟乙烯制作的刮壁板可始终贴合罐体表面，迅速扫净壁面，使料体与罐壁不断形成新壁面，提高热交换效率的同时保证罐内高粘度料体的均一性。同时设备所配置的高真空系统可以快速抽出制备过程中产生的空气，避免成品料体中因含有气泡而造成的氧化或污染，并且经脱泡后的料体更具光泽和延展性。

真空乳化机是由乳化锅（可升降式锅盖，翻转式锅体）、水相锅、油相锅、真空装置、加热及温度控制系统、冷却系统、电器控制系统等组成。

1、高剪切真空均质乳化机的乳化锅罐盖为自动升降式，主罐可翻转倾倒。
2、乳化罐内配有高剪切均质器和对转式刮壁搅拌桨。
3、配有水相罐和油相罐两个预处理罐。
4、预处理罐内装有高速分散系统。
5、配有真空系统，预处理罐内物料可通过负压通过输送管道吸入乳化罐中。
6、乳化罐体内表面镜面抛光，符合卫生级要求。
7、采用夹层电加热的加热方式，传热均匀，控温精度高，系统也可接入冷却水或冷
却液进行冷却。
8、采用按纽或PLC的控制方式，简单明了易操作。

真空乳化机广泛应用于日化护理品、生物制药、食品工业等领域，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料乳化配置更显功效。

规格型号		ZRJ-150	ZRJ-200	ZRJ-250	ZRJ-350	ZRJ-650	ZRJ-1000	ZRJ-1300
乳化锅	设计容积（L）	150	200	250	350	650	1000	1300
	工作容积（L）	120	160	200	280	520	800	1000
	搅拌转速（RPM）	0-86	0-65	0-65	0-65	0-45	0-45	0-45
	均质器转速（RPM）	0-2800	0-2800	0-2800	0-2800	0-2800	0-2800	0-2800
	升降方式	液压	液压	液压	液压	液压	液压	液压
水相锅	工作容积（L）	60	80	105	150	250	400	500
水相锅	搅拌转速（RPM）	1400	1400	1400	1400	960	960	960
油相锅	工作容积（L）	60	80	105	150	250	400	500
油相锅	搅拌转速（RPM）	1400	1400	1400	1400	960	960	960
总功率	电加热（KW）	27	39	42	48	70	88	91.5
总功率	蒸汽加热（KW）	9	12	12	12	22	28	31.5